创新的动物废弃物无害化处理方案

应用场景：大型养殖场，屠宰场等

用于鱼、家禽、肉、骨头、内脏、动物尸体、羽毛和血液

ISS AGRI 设施

屠宰场和农场面临哪些问题？

1、屠宰场储存的废物造成 高污染风险

2、由于将废物运输到提炼设 施而造成的高污染风险

3、炼油厂是一种主要的气 味和环境威胁

4、血液和羽毛产生的 价值低

5、动物废弃物产生的 价值低

6、运输成本

解决方案

ISS AGRI 设施的开发是为了在现场回收农业和食品工业的副产品。该系统旨在处理所有农业副产品，例如血液、脂肪、羽毛、动物尸体，包括家禽、鱼、牛、猪和羊

这是一个连续的自动化过程，包括在集成灭菌器和切碎机中进行灭菌  和切碎，分离固体、油和水。  该系 统的最终产品是干粉和脂肪，用作动物和宠物饲料行业的原料。

鱼、家禽和肉类的新提炼解决方案

使用 Celitron 的解决方案，可以获得以下好处:

1、屠宰场产生的所有废物均可在当地立即处理

2、通过我们获得专利的医疗灭菌和切碎技术，它可以消除所有病原体，防止任何疾病传播并消除可能的污染风险3、3、由于创新技术和较短的加工时间，生产出更优质的粗粉和油

4、释放到环境中的气味更少

5、由于更短的周期时间和压力容器，能耗更低

6、与储存废物相比，使用该系统所需的占地面积更小

7、特殊废物（血液、羽毛）产生更高的价值

8、无需运输废物

9、同一设备可以处理所有类型的废弃物

优质粗粉 & 油

ISS AGRI 设施优势

高品质的产品

温和的生产工艺，营养品质高

产品完全灭菌

封闭系统

即时、现场处理

灵活性

同一条生产线可以处理各种动 物副产品

安装该生产线后可处理最少 5-100 吨/天的原材料

生产线可以安装在非常有限的 空间内

占地面积小

无环境影响

无异味散发

无污染风险

不产生有机、固体废弃物

投资回报快

由于消除了蒸煮和压制阶段，能耗更低

无需储存和运输原材料

控制和操作生产线所需的人力最少

它是如何工作的？

ISS AGRI 设施处理过程   1-5

1、ISS (灭菌和粉碎一体化)：原料的液化和杀菌  （121-134°C）。ISS在单个压力容器中执行切碎和蒸汽灭菌。   该容器配有一个电机驱动轴，该轴带有强大的切碎/破碎刀片，可以在两个方向上旋转。切碎很重要，因为它可以增强

2、缓存罐：来自ISS的“混合汤”被转移到缓存罐，在那里收集并保持均匀液体。

3、滗析器：将“混合汤”连续分离成液体和固体。液体（油和水）被输送到分离器。   固体被输送到干燥器。

4、干燥器：干燥器接收来自滗析器的湿固体。干燥器可以将固体的含水量降低到5% 以下。烘干机后，粗粉就可以装袋了。

5、分隔器：有效分离油和水。

6、自动系统：PLC控制系统控制所有过程

7、预粉碎机和泵：预切碎功能可以将大的、未加工的动物身体部 位或大量动物废弃物放入系统中。   预先切碎   的材料将被转移到顶部有装载门的ISS中。  这  台机器有助于快速轻松地装满它。

 8、过滤器：这是一种空气污染控 制设备，旨在去除设施废气中 的有害气体。

 ISS AGRI 设施关键组件

ISS(一体化灭菌粉碎舱):

在一个封闭的容器中粉碎和消毒有机材料

仅使用加压蒸汽进行灭菌

在国际空间站中，输入材料完全液化成“汤”

从医疗领域开发和改造的专利技术

由于温和的生产过程，最终产品的营养质量很高

滗析器:  将“汤”连续分离成液体和固体

干燥机：该干燥机可将固体的含水量降至5%以下

分离器：将水与油分离

成品储存：粉料直接输送到一个大袋子里，油储存在容器中

容量：ISS  AGRI 设施每天可处理5-100吨原材料。Celitron  可根据客户需求提供定制解决方案。

我们的发展历程

Celitron为医疗设施、制药公司和农业产业开发和制造先进的生物废物处理和灭菌解决方案

1、专利技术

2、部署了 500 +医疗废物处理单元、5000+ 灭菌器、遍布全球 80 多个国家

3、符合最高的国际监管要求： 指令 2014/68/EU, 法规(EU)2017/745，ISO 13485:2016、ISO 9001:2015、CE, TÜV

4、高度创新驱动力，专注 于研发

我们是谁?

Celitron 是一家匈牙利 (EU) 制造公司，其研发重点是灭菌和生物废物处理系统。我们的业务遍及全球，在全球 80 多个国家/地区部署了 500 多个医疗废物处理装置和 5000 多个部署蒸汽灭菌器。